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钢丝绳注油机使用与操作
点击次数:283 发布时间:2017-12-28 返回
   钢丝绳注油机使用与操作
  1.先将钢丝绳注油机移动到适合于压注的地点,要求周围要有380v电源和相对牢固的建筑物或构筑物,并按说明书的要求接上380 v电源。对于井塔式,建议在上部靠近导向轮的下方;对于落地式提升机,建议在绞车房或者井口,并在上述地点搭设临时的操作平台;
  2.将钢丝脂加入到加热筒体内,油脂的占筒体2/3高度为准,根据每根钢丝绳的总长适当确定加注钢丝绳脂的量的,以能满足一根钢丝绳为宜;
  3.合上电控箱内的QA1、QA2断路器,控制面板上的电源指示灯点亮,按下控制面板上的“注油启动"按钮,检查油泵电机的转向是否与标识的方向一致。电机正确的转动方向从电机尾部看应该是顺时针方向;
  4.按下操作面板上的加热按钮,相对应的指示灯亮,开始对油脂进行加热;温控仪上的红色数码指示加热盘的当前温度;下部绿色数字指示的是设定的加热温度的上限值,该数值可以根据油脂的软点温度来适当调节;由于温度测点的位置的原因,该点的温度并不完全代表加热筒体内油脂的温度
  5.将密封圈从切口处套装到钢丝绳上,注意两只密封圈相对安装,即密封圈的内口要朝内,相距约400 mm ,并注意切口要在同一方向;
  6.将两端的尼龙导套装入到密封头的外侧,注意是两半结构,只需要放入密封本体的外侧密封腔内即可,并保持与密封体的剖分面平齐;
  7.将密封本体套到装密封圈的钢丝绳上,注意调整密封圈的位置,使其能够准确进入到密封本体的内侧的两个腔体内;
  8.当所有的密封圈完全进入到各自的腔体后,可以先用力合上密封体的外套,zui后用两端的铰链螺栓完全将密封头的剖分面完全把和严密;
  9.将卸扣穿到密封头两侧的耳环上,并用直径Ф 10mm钢绳或绳索固定到周围建筑物(,构)筑物上,,注意固定的方向应与主钢丝绳的运动方向相反,固定密封头的钢丝绳的长度, ,应保证于主钢丝绳的夹角不超过30°并且要注意保持两侧的长度基本一致;
  10.将密封头用金属软管通过快速接头相连;
  11.当加热温度达到设定的温度时,控制系统会自动停止加热,开启油泵,打开开关阀,按下操作面板上的“注油启动"按键,启动油泵,打开管路上的球阀,当压力表上有压力指示,并且密封圈两端有油脂溢出时,表明钢丝绳脂已经进入到钢丝绳表面;(注意:如果钢丝绳脂从密封头的剖分面上溢出时,表明连接面的螺栓没有完全拧紧,需要继续拧紧,直至没有油脂溢出为止);
  12.人员撤离平台,使提升机按要求方向启动,操作方式为低频运行或者通过速度设定使其运行速度不超过0.3m/s,禁止长时间带闸运行,同时密切观察固定钢丝绳的张紧情况,有情况随时停车;
  13.当注油过程中从端面有较多所外钢丝绳脂溢出时,应适当调小球阀的开度,如果压力表的指示降低,则应适当调大球阀的开度。运行之中应注意观察加热筒体内的油脂,如果有面低于油泵的吸入口时要及时停车;
  14.当钢丝绳运行到末端时,提升机停止运行;
  15.拆除固定钢丝绳,松开密封头的铰链螺栓,拆下密封圈用橡胶水或其它类似的溶剂进行清理
  16.提升机反向运行,回到初始的位置,重复上述6~17步骤和操作规程,进行第二根绳的压注
  17.当所有的钢丝绳都依次完成压注工作后,拆下密封圈,彻底清理,妥善保管
  18.注脂钢丝绳注油机停止加热筒的工作,加入芳香族清洗剂(如香蕉水等),启动油泵,对残留在管道中的钢丝绳脂进行吹扫,防止结块,影响下次使用。如果有必要,反复清洗多次;
  19.拆除临时平台,断开电源,将注油机移动到合适的位置,清理表面的油脂,并妥善保管。
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